在汽车门板制造过程中，可能会产生以下影响：①表面污染问题：门板表面可能残留有颗粒污染物、有机物、无机盐、氧化物等杂质。②降低涂层和印刷效果：对于需要在门板上进行涂层或印刷的部件，未经过等离子清洗的表面可能因为污染物和残留物的存在，导致涂层不均匀、印刷模糊或色彩失真等问题。③影响密封性和隔音效果：门板上的密封件对于汽车的隔音和密封性能至关重要。如果密封件与门板之间的粘接不牢固，可能导致密封性能下降，影响车内的隔音效果和乘坐舒适性。④增加后序加工难度：由于门板表面存在污染物和残留物，可能导致后序加工（如涂装、装配等）过程中的不良现象，如涂层起泡、脱落等。这不仅增加了加工难度和成本，还可能影响产品的整体质量和可靠性。
使用真空等离子清洗机对汽车门板进行预处理，可以去除表面污染物和残留物，提高表面的清洁度和活性，从而增强涂层、印刷和粘接等工艺的效果，提高产品的质量和性能。同时，等离子清洗机还可以改善密封性和隔音效果，降低后序加工难度和成本，为汽车制造业带来显著的效益。
与传统的火焰方法不同的是，使用真空等离子清洗机进行预处理时，对被处理部件的热效应很小，不会导致产品变形或由于处理过度而导致部件失去粘结力；均匀的表面活化，粘接效果更好；设备利用率高，产品质量稳定性好；
等离子处理后，使用达因笔进行测量，达因值提高至52mN/m。