电池是新能源汽车的核心部件，需要同时具备“绝缘、隔热、阻燃、防火”等性能。随着新能源汽车市场的快速发展，动力电池的安全性能成为制造商和消费者共同关注的焦点，在此环境下电芯绝缘也逐渐向性能更优异、生产更高效的解决方案方向发展。
PET蓝膜与UV绝缘材料涂覆的对比
PET蓝膜存在的缺陷：①粘贴不当造成刮痕容易剥离，耐电压/绝缘能力较差；
②转角位粘贴易重叠，各电池尺寸会有一定的出入；
③表面自由能低、附着力差，蓝膜的可粘接性受到制约，容易混入湿气，导致电池液泄露
UV绝缘涂覆材料相对于蓝膜而言，具有更强的附着性，目前已经成为电池制造商和汽车厂的重点发展方向。
UV绝缘涂覆材料的优势：
①绝缘耐压性能优，附着力好，抗拉强度高，耐磨性好；
②具备与电池完美结合的能力，能够为电池提供更为全面的保护；
③可在短时间内完成涂覆，大幅提高生产效率；
④UV涂覆绝缘材料的主要性能要求.
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电芯UV涂覆方案
电芯作为电池的主要组件之一，是影响电池安全性和使用寿命的重要因素。通过在电芯表面喷涂一层绝缘材料，能够有效阻止电芯内部短路，避免热失控和起火等问题，提高电芯的耐久性和稳定性，延长使用寿命。
等离子清洗机应用案例
等离子清洗机在动力电池发展方面起到了至关重要的作用。通过其高效的表面清洗和改性能力，等离子清洗机为动力电池制造提供了更加可靠、稳定的表面处理解决方案，增强了动力电池的安全性和可靠性。
大气等离子清洗机，适用于各种平面材料清洗，在动力电池领域，可搭配旋转枪头使用，有效粗化材料表面，提高表面附着力和润湿性。
在喷涂UV绝缘材料之前，通过等离子表面处理可以粗化电芯铝壳表面，提高其表面附着力。有助于UV绝缘材料更好地涂覆和固化在电芯铝壳上，防止涂层在使用过程中出现脱落或剥离，进一步提高电池的安全性和可靠性。
