等离子工艺凭借其全方位均匀处理、高效、适用范围广等优势逐渐取代火焰工艺及底涂工艺，成为当前主流的汽车内饰材料表面处理工艺。在包覆前，使用真空等离子体处理来替代火焰处理可以提升骨架的表面性能，增强材料的附着力，从而确保骨架与包覆材料的粘接性，提高仪表板的包覆质量。

晟鼎真空等离子清洗机治具灵活多变，可适应不规则的产品，能够满足汽车内饰件大尺非平面、有凹槽凸起等复杂结构材料的表面处理需求，且处理温度低，避免对材料表面造成热损伤。

在材料表面处理中，火焰法和等离子表面处理是两种常见的方法，两者都旨在改善材料的表面性能，提高表面润湿性，增加表面能。随着处理精细度和绿色环保的要求提高，火焰法因产能低、环保性差、安全性不足等问题难以满足市场发展需求，等离子表面处理的优势逐渐显现。

在先进封装领域，等离子技术是提高材料表面活性和改善界面粘附力的关键，能够确保封装结构的稳定性和可靠性。凭借低温处理、高能量密度、可控性强、兼容性高、处理均匀等优势，等离子技术有助于提高生产效率，降低成本，推动封装技术向更高密度、更可靠性的方向发展，在先进封装中发挥着关键作用。

等离子技术替代火焰法，首先在处理效果上有了极大的提升。火焰法处理汽车门把手时，由于火焰温度难以精确控制，容易导致处理不均匀，影响产品的外观质量。而等离子技术能够产生稳定且均匀的高能等离子体，对门把手进行处理，确保每一个部位都能得到一致的处理效果，使门把手表面更加光滑、平整，提高了产品的美观度。

在工业清洗领域，传统的清洗方法如火焰法一直占据着重要地位。然而，随着科技的进步，等离子清洗技术逐渐成为了一种更为高效、环保的清洗方式。