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PLASMA等离子提升汽车元器件表面性能,提高电子元器件可靠性

2024-07-31

近期极氪009上市10天大定突破6000辆频频登上热搜,极氪汽车‌以其独特的设计、‌豪华的内饰、‌强大的动力性能和智能化的驾驶体验而著称。‌随着智能化、电动化、网联化成为汽车行业转型的三大趋势,汽车电子系统的复杂度与日俱增,对元器件的可靠性提出了更高要求。正是在这样的背景下,等离子处理技术凭借高密度活性等离子体对材料表面清洗活化,显著提升汽车电子元件、系统粘接、灌封、清洗、印刷、密封等工艺段的可靠性等特性, 被广泛用于汽车电子行业领域中。

*以上图片源自网络,侵删

汽车传感器应用案例

传感器在汽车领域的应用越来越广泛,同时对其各方面的性能要求越来越高, 例如外壳与内部电子部件的粘接和密封的可靠性就很重要。采用等离子表面处理不仅可以彻底清除由PPS、LCP等材料做成外壳上的有机物,而且可以提高相关材料的表面能,增加环氧树脂的粘合强度,避免产生气泡,保证传感器的可靠性和使用寿命。

汽车倒车雷达应用案例

针对汽车倒车雷达生产制作过程中,在贴合、封装工艺段前,使用等离子处理工艺,可提高物体表面能,从而使处理表面具有更持久的附着力,有效提高后续工艺的质量。

汽车控制器应用案例

汽车控制器的金属件/塑胶件在点胶或丝印工艺段前,可以使用大气超低温等离子(氮气)进行表面活化,增强产品的表面能及附着力,提高后续点胶的结合力。

由于样品塑胶件表面耐热性较差,使用SPA-5200超低温大气等离子清洗机不易产生材料受热变形。

综合以上的汽车电子应用案例,可知等离子处理技术给汽车电子产品带来了品质的提升,可以通过等离子体的活性特质,与材料表面发生物理或者化学反应,提高材料的表面能、附着力和亲水性。

除了以上传感器、倒车雷达、汽车控制器外,涉及到粘接、灌封、清洗、印刷、密封等要求的汽车电子产品都能用到等离子处理工艺,例如车用连接器、点火圈、刹车片、变速箱、电路板等。随着汽车电子化、智能化的不断推进,等离子清洗工艺的应用会越来越多!

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