通过真空等离子对DBC基板表面进行活化，去除材料表面有机污染物，提升材料表面润湿性。真空等离子表面活化后表面改善效果明显，表面附着力得到提升，提升IGBT封装的可靠性。

等离子清洗和USC干式除尘是确保偏光片与显示面板之间实现高质量贴合的关键预处理步骤，通过增强表面粘附力和提供干净的表面，提升产品最终的质量和可靠性。

等离子工艺凭借其全方位均匀处理、高效、适用范围广等优势逐渐取代火焰工艺及底涂工艺，成为当前主流的汽车内饰材料表面处理工艺。在包覆前，使用真空等离子体处理来替代火焰处理可以提升骨架的表面性能，增强材料的附着力，从而确保骨架与包覆材料的粘接性，提高仪表板的包覆质量。

晟鼎真空等离子清洗机治具灵活多变，可适应不规则的产品，能够满足汽车内饰件大尺非平面、有凹槽凸起等复杂结构材料的表面处理需求，且处理温度低，避免对材料表面造成热损伤。

在材料表面处理中，火焰法和等离子表面处理是两种常见的方法，两者都旨在改善材料的表面性能，提高表面润湿性，增加表面能。随着处理精细度和绿色环保的要求提高，火焰法因产能低、环保性差、安全性不足等问题难以满足市场发展需求，等离子表面处理的优势逐渐显现。

在先进封装领域，等离子技术是提高材料表面活性和改善界面粘附力的关键，能够确保封装结构的稳定性和可靠性。凭借低温处理、高能量密度、可控性强、兼容性高、处理均匀等优势，等离子技术有助于提高生产效率，降低成本，推动封装技术向更高密度、更可靠性的方向发展，在先进封装中发挥着关键作用。